Описание

Сущность метода заключается в определении точных размеров пятна износа на поверхности тестового шарика. Это пятно образуется вследствие трения неподвижно зафиксированного шарика и вращающегося цилиндра. Цилиндр частично погружен в резервуар с пробой топлива, таким образом, при вращении вся его поверхность покрывается тонким слоем пробы.

Температура пробы, относительная влажность и скорость потока циркулирующего воздуха контролируется автоматически. Тестовый шарик в ходе испытания находится под постоянной нагрузкой. После завершения испытания шарик очищается и помещается под измерительный микроскоп, с помощью которого и определяются размеры образовавшегося пятна износа. Размер пятна износа напрямую характеризует смазывающую способность топлив для турбореактивных двигателей, а также других жидкостей.

Аппарат не требует использования каких-либо дополнительных инструментов и оборудования!

Технические характеристики

• Объем пробы на анализ : 50 ± 1.0 мл
• Температура пробы : 25 ± 1°C
• Подготовленный воздух : 10 ± 0.2% RH при 25 ± 1°C
• Скорость потока : 0.5 л/мин через пробу и 3.3 (3,8) л/мин над пробой
• Время аэрации пробы : 15 мин.
• Нагрузка на шар : 1000 г 
• Скорость вращения цилиндра d : 240 ± 1 об/мин
• Продолжительность испытания : 30 ± 0.1 мин.
• Суммарное время испытания: : 45 мин.
• Вес : около 60 кг

Комплект поставки

Стандартный комплект поставки включает:

• Оборудование для подготовки кондиционированного воздуха и создания заданного потока с относительной влажностью 10% в комплекте с ротаметрами тонкой регулировки, контроллерами скорости потока, датчиком влажности для контроля и поддержания заданной влажности, линиями подачи, клапанами и датчиком температуры;
• Устройство для установки и фиксации цилиндра
• Зажим для установки шарика
• Резервуар для пробы
• Привод вращения цилиндра, 240 об/мин
• Устройство для нагрузки шарика
• Тестовые цилиндры в соответствии с ASTM методом (5 шт)
• Тестовые шарики в соответствии с ASTM методом (10 шт)
• Эталонное топливо A и B , 1 л каждого
• Блок управления с электронными цифровыми дисплеями

Электропитание: 110 - 250 В, 50/60 Гц

Для работы аппарата необходимы:

• «Нулевой» воздух, баллон с редуктором и фильтром
• Источник стабилизированного напряжения 110 - 250 В, 50/60 Гц.
• Изо-октан, ацетон и изо-пропанол для очистки
• Ветошь (х/б) для протирки